304不銹鋼制品側壁橫向開裂原因及對策

304不銹鋼制品側壁進行橫向開裂問題原因及對策

不銹鋼制品在拉深過程中經常表現出各種開裂現象，其中側壁橫向或點狀開裂是保溫杯、壓力鍋等大拉深304不銹鋼制品常見的加工失效模式。特別是中國近年來制品進行加工生產工序降本作業的持續發展推進，如保溫杯的拉深道次數由5次降到企業目前已經遍及我們選用的3次，由中間屢次退火改為沖壓完成后可以一次退火或不退火，因而對不銹鋼公司資料的可成形性能提出了一個更高的要求。不銹鋼制品側壁橫向或點狀開裂的缺陷可能是由夾雜物和δ鐵素體等數據的晶間缺陷造成的，也可能是不銹鋼制品加工過程中拉拔工藝和拉拔油等因素造成的。

304不銹鋼包括保溫杯側壁的橫向或點狀開裂問題現象主要是由資料進行基體中存在的夾雜物或δ鐵素體導致，因而在我國不銹鋼的生產技術制作教學過程中應操控好以下就是兩點：

(1)提高數據的純度，減少不銹鋼數據矩陣中夾雜物的含量。

(2)改進主要成分進行設計及熱、冷軋退火處理工藝，下降不銹鋼生產資料基體中δ鐵素體的含量。

然而，由于不銹鋼材料在生產過程中不可避免地存在這兩個制造缺陷，因此在真空杯等產品的加工中也可以采用適當的工藝措施來減少或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷引起的開裂:

(1)將成形技術方式由減薄拉深改為等厚拉深。

(2)增加拉深道次，增大凹模圓角進行半徑，下降相關資料的變形技術難度。

(3)恰當增大拉深油的黏稠度，促進相關資料進行均勻變形，避免出現應力分析過于會集。